瑞光講解石灰石物料預熱以及碳酸鈣分解的過程

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    一般石灰工業(yè)生產(chǎn)中石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)排放煙氣的主要方法是借助窯爐的輔助煙囪進行自然排風，這種排放方式對石灰回轉(zhuǎn)窯開窯點火、燒成帶溫度控制、火焰形狀調(diào)節(jié)都十分有利。同時可防止石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒不完全的煤粉和CO含量較高的廢氣進入電收塵，二次燃燒發(fā)生電收塵器爆炸，但其主要的缺點就是在開窯點火時揚塵大。一般實際出生產(chǎn)中，石灰回轉(zhuǎn)窯的工藝特點是石灰石物料預熱以及碳酸鈣分解的過程，這個過程是在石灰回轉(zhuǎn)窯的立筒預熱器內(nèi)進行。此外為便于石灰回轉(zhuǎn)窯看火工的操作和控制，則在石灰回轉(zhuǎn)窯的窯尾、旋風筒出口和排風機進口處的三個位置安裝溫度表，在石灰回轉(zhuǎn)窯旋風筒出口、排風機進口則安裝負壓表。另外在立筒預熱器出口管道安裝CO檢測儀，這樣做的目的是用以指示窯內(nèi)煤粉燃燒的情況，防止含CO的廢氣進入電收塵，引發(fā)二次燃燒。而石灰回轉(zhuǎn)窯排風機排放煙氣優(yōu)點主要是減少開窯點火的揚塵，此外排放煙氣時應注意排風機、電收塵器是否超溫，防止不完全燃燒煤粉、CO含量高的廢氣進入電收塵器。經(jīng)實踐表明，石灰回轉(zhuǎn)窯的兩種排放煙氣方法都可行，具體方法應根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的具體情況決定。
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