回轉(zhuǎn)窯熱耗及熱利用率分析

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    下文主要介紹影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料熱耗的因素，在回轉(zhuǎn)窯工業(yè)生產(chǎn)中由于生產(chǎn)方法的不同，生料燃燒過程中消耗的熱量也不同。濕法生產(chǎn)蒸發(fā)大量水分，消耗的熱量巨大，然而新型干法生產(chǎn)則生料粉在懸浮態(tài)受熱，所以熱效率較高。另外回轉(zhuǎn)窯本身的結(jié)構(gòu)和規(guī)格大小的差異也是影響熟料熱耗的重要部分，一般傳熱效率高的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備則熱耗低。回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的熟料在冷卻時需放出大量熱，這部分熱量雖然必須釋放，但也可以設(shè)法進行回收利用。此外回轉(zhuǎn)窯熟料冷卻時的廢氣再次進窯作為助燃空氣，或是利用余熱回收裝置進行廢氣余熱發(fā)電。一般回轉(zhuǎn)窯生料易燒性好則熱耗低，易燒性差、顆粒粗則熱耗大。另外回轉(zhuǎn)窯燃料的不完全燃燒也增加了熱量消耗，燃煤質(zhì)量不穩(wěn)定、煤粉粗細(xì)不均、通風(fēng)不良、操作不當(dāng)都是引起燃料不完全燃燒的原因。除此之外回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯隔熱保溫效果好則散熱小，否則窯體散熱損失增加，熟料熱耗加大。如果適量加復(fù)合礦化劑，合理利用微量組分則可以有效改善易燒性，加速熱料燒成。穩(wěn)定的熱工制度也是提高回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量的有效保證。
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