瑞光講解深入了解水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料的形成過程

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    水泥熟料在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)的形成的主要過程分大步，依次為：干燥過程、預(yù)熱過程、碳酸鹽分解過程、放熱反應(yīng)過程、燒成和冷卻過程。由于水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)溫度及反應(yīng)速率的差異，導(dǎo)致水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部分反應(yīng)過程在邊緣地區(qū)交叉進行。其中水泥回轉(zhuǎn)窯干燥帶作用是蒸發(fā)生料中的水分，干燥帶內(nèi)物料溫度50-200℃，氣體溫度200-400℃。濕法窯中含水25%-40%的料漿從水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾喂料機喂人窯內(nèi)加熱，用鏈條作為熱交換裝置，傳遞給熱量料漿，料漿受熱水分被蒸發(fā)，由稀變稠，水分繼續(xù)蒸發(fā)，因此出鏈條帶時物料水分波動在0%-4%之間。而半干法窯的干燥過程在加熱機上進行，預(yù)熱器窯和預(yù)分解窯干燥在預(yù)熱器內(nèi)進行。預(yù)熱帶內(nèi)物料溫度220-750℃，氣體溫度450-800℃，該帶反應(yīng)是物料中有機物質(zhì)的分解，溫度升到380-450℃，粘土脫水分解出活性SIO2和AL2O3。當(dāng)溫度升高到580-700℃，MgCO3分解，物料為黃色粉狀料。水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱帶是吸熱反應(yīng)，吸收的熱量不多，物料溫度逐漸升高，為CaCO3分解創(chuàng)造條件。另外帶懸浮預(yù)熱器和加熱機的水泥回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱過程是在預(yù)熱器或加熱機內(nèi)進行。另外水泥回轉(zhuǎn)窯碳酸鹽分解過程、放熱反應(yīng)過程、燒成和冷卻過程的具體知識可咨詢?nèi)鸸?***了解。
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