勇于探究瑞光回轉窯來料不穩的原因及解決渠道

  回轉窯的穩定工作除了火焰及溫度的穩定之外，回轉窯的物料在窯內的穩定也是設備穩定系統的重要組成部分，瑞光機械經過多次調查客戶的實際的應用效果，發現回轉窯的生產中常會出現來料不穩定的現象，因此對此種原因進行了探究，找到了一些解決此種問題的良好方法，本文瑞光機械就同您一起分享這些經驗，希望能夠對您的生產有一定的幫助。
  在回轉窯的正常生產中，回轉窯出現一定的喂料波動并不是什么大問題，正常化下波動的幅度一般都較小，不會對物料的煅燒造成什么樣的影響，但是生產環境較為惡劣的情況下，比如說雨天，物料可能因為干度不夠好，物料水分就不太容易控制，在喂料波動的情況下就會出現生料的結塊，從而造成物料下料的時候出現不通暢的現象，物料在窯內形成結塊，就會反作用與物料的喂料的穩定性，這樣就極有可能造成回轉窯的物料出現過度的波動。所以在遇到這樣的狀況時，回轉窯的工作人員一定要結合生產環境觀察，調整，對問題的發生有一定的預見能力，能夠根據回轉窯設備的生產變化判斷出回轉窯的生產物料的喂料是否符合規定的生產要求。在回轉窯的來料較少的時候，一定要切記將回轉窯的噴煤管伸出去，這樣話就會增大回轉窯的排風量，拉長回轉窯的火焰，較終的結果就是導致窯內的溫度急劇上升，分解爐的溫度及旋風筒內的溫度就會發生非常大的波動，物料因為溫度的不穩定可能在下料管道內堆積或者結塊形成嚴重的堵塞問題，一旦分解爐及窯內的堵塞問題嚴重就會增加系統的生產壓力，同時物料正常輸送的阻力也會變大。在這樣的狀況下，正確的操作方法是降低回轉窯的排風量，同時增加窯頭及窯尾兩處的喂煤數量，對窯溫的控制加強，采用回轉窯的窯溫進行短火焰的利用，與物料的干濕狀況進行合理的配合。如果是物料較多的情況，因為物料的數量多，窯內非常容易形成窯壓，分解爐及窯尾的溫度也會出現不同程度的下降，此時工作人員應當加強回轉窯的預熱效果，增強回轉窯的預熱能力，減輕回轉窯的生產壓力，提高設備溫度，保持正常的煅燒溫度，或者是適當的降低回轉窯的運轉速度，延長物料的煅燒時間，這樣也可起到良好的效果。
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