石灰回轉窯筒體軸線測直、找正的方法

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    石灰回轉窯運轉過程中由于基礎不均勻沉陷、托輪調整不恰當、零件的磨損等原因，導致石灰回轉窯軸線位置發生變動，直線變為彎折線，而影響石灰回轉窯的煅燒效果。因此根據窯運轉情況對筒體軸線測量、找正尤為重要。石灰回轉窯的窯內測定法對于安裝新窯和改造舊窯比較方便，具體步驟如下。(1)在石灰回轉窯測定部位（滾圈、安裝段節兩端）設測標架，由四根槽鋼構成，開φ80～100毫米孔，孔面覆以帶鉸鏈金屬翻板。一般測標架可利用石灰回轉窯筒體段節的支撐裝置。(2)找出各測定部位筒體中心。用長腳規以略大于筒體半徑長度在翻板上畫弧，隔90度畫一弧，四條孤交點形成的四邊形對角線交點就是石灰回轉窯筒體中心。如果筒體變形大，可錯開角度，取平均位置為筒體中心。(3)確定石灰回轉窯基準線一般以首尾截面中心點連線作為基準線。舊窯找正時亦可把傳動擋中心點作為基準點之一。另外架設激光測直儀，通過調整使激光束通過石灰回轉窯兩個基準點，則這根激光束就是基準線。設置標記、固定位置，在找正中監視基準點，避免移動。此外激光測直時避開振動源，以免影響測直工作。
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