成為客戶新寵的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備環(huán)保高效

           回轉(zhuǎn)窯常用的燃料釘煤粉、煤氣、無(wú)然氣和重油。一般是根據(jù)工藝要_求、當(dāng)?shù)刭Y源及供應(yīng)情況來(lái)選用。
          煤粉作燃料時(shí)，哪煤擻中的二氧化硅將污染產(chǎn)品，塒產(chǎn)品質(zhì)量有嚴(yán)格要求的窯，如氧化鋁焙燒窯，炭素窯和一些重有色冶金窯，就不能用煤粉。煤氣調(diào)節(jié)較靈括，但若在廠內(nèi)專建煤氣站來(lái)生產(chǎn)煤氣，投資過高。如用發(fā)生爐煤氣時(shí)，則火焰溫度低。一些小型外熱窯（回轉(zhuǎn)管）采用電熱絲加熱。根據(jù)不同的燃料選用相應(yīng)的燃燒器。
          煤粉和一次風(fēng)在噴煤管里混合后噴八窯內(nèi)燃燒，  噴煤管直徑D根據(jù)管山風(fēng)速v=60～70米，秒面定，D=譬（米），為風(fēng)量（術(shù)a，秒）。為加強(qiáng)煤風(fēng)間的混臺(tái)，有的噴煤管內(nèi)設(shè)有風(fēng)翅。噴煤管正常操作的位置/(圖7-13)稅具體窯型而異。
          噴煤管的人窯位置畦能前后移動(dòng)，井能上下左右擺動(dòng)，控制點(diǎn)火處于不同位置，適應(yīng)正常操作、燒結(jié)圈等不同條件的需要。用人工調(diào)節(jié)噴媒管的前后位置，勞動(dòng)強(qiáng)度很大。許多廠將噴煤管移動(dòng)機(jī)構(gòu)由手動(dòng)改為電動(dòng)。圖7 -14所示結(jié)構(gòu)已有很多廠采坩。  在設(shè)計(jì)噎煤管棄運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意窯頭部分的工藝布置，要考慮操作的方便。 噴煤管端部處于高溫氣流中，宜用耐熱鋼制作。