力量投資回轉(zhuǎn)窯精心策劃滾圈鑄造完善組合

較優(yōu)力量投資回轉(zhuǎn)窯精心策劃滾圈鑄造完善組合，   滾圈鑄造 1．用堿性平爐鋼或電爐鍘，不得使用轉(zhuǎn)爐鋼。鑄件應(yīng)符合《碳豢鋼鑄件分類及技術(shù)條件》(GB979-67)的規(guī)定。（說HA：一般用Ⅱ圾，即優(yōu)質(zhì)鑄件，例如ZG45Ⅱ，按規(guī)定檢驗(yàn)化學(xué)成分廈口，、(db、d 5)。
    2．鑄后應(yīng)退火，咀消除鑄造應(yīng)力，井將內(nèi)郎型砂清理干凈。
    3．精加工前發(fā)現(xiàn)的鑄造缺陷（砂眼，氣孔、疏栓、裂紋）應(yīng)切黹焊補(bǔ)。允許焊補(bǔ)的映陷范圍（參考直）：
    (1)單個(gè)的砂眼、氣孔面積不大干00。1600毫米2，深度不超過所在壁厚的20%，毅量不多于4個(gè)。對(duì)直徑8毫米下的分散孔穴數(shù)量允許適當(dāng)增加。
    (2)裂紋長(zhǎng)度不超過100毫術(shù)，深度不超過20毫米，數(shù)監(jiān)不多于2～3條。
    (3)兩缺陷的距離巋須大干100毫米。
    (4)內(nèi)、外圓表面上切鑿部分面積的總和不超過各謹(jǐn)表面積的2%，
    (5)內(nèi)、卦圓表面h沿軸線方向的切鑿長(zhǎng)度不超過60毫米。
    4．精加工前我焊補(bǔ)缺帑衙作整體正火或邂火址理，硬度HB:
  焊撲部分及焊接熱影響R與本體硬度差值不得大干20%。
    5．精加工后備工作表面要求無缺陷。
    6．箱形濰圈加工后，輪繳、輪轂的厚度偏差不大干5毫米。
    7內(nèi)、外圓的橢圓度、圓錐度廈外圓對(duì)內(nèi)圓的徑向跳動(dòng)不大干直徑公差的÷（注：直徑公差按基準(zhǔn)件公差5～6級(jí)取）。
    8．精加工后，將內(nèi)、外圓直徑的實(shí)測(cè)值用鋼印打在輪緣側(cè)面上。
    9．長(zhǎng)期存放時(shí)，不得豎立。